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AMERCOAT? 68 HS 環(huán)氧富鋅底漆 68HS

簡(jiǎn)介

三組份環(huán)氧富鋅底漆。


主要性能

?干膜中鋅粉重量百分比含量大于80% 。

?優(yōu)異的防腐性能。

?涂層干燥時(shí)間短,適合快速覆涂后道涂層。

?低溫固化時(shí)不妨可以添加催干劑 AMERCOAT 861。

?符合 ANSI/NSF 61鋼質(zhì)飲淡水艙防護涂層體系規范要求的專(zhuān)用底漆認證(僅為美國版產(chǎn)品)。


顏色與光澤

?紅灰色。

?平光。

備注: 灰色版本可直供亞洲各國,綠色版本則需要下單定制。


基本參數 - 溫度為攝氏20°C (華氏 68°F)

備注:

-敬請參閱補充參數 - 覆涂間隔時(shí)間表。

-敬請參閱補充參數表 - 涂層固化時(shí)間表。

-涂層受熱時(shí)可能會(huì )隨著(zhù)溫度上升而出現顏色變化。

-峰值溫度的累計時(shí)間不應超過(guò)總工作時(shí)間的5%,或者單次至多持續24小時(shí)。


推薦底材狀況與溫度

?涂層最終的性能質(zhì)量通常與前期表面處理的質(zhì)量等級成正比關(guān)系。所有舊涂層表面必須潔凈和干燥。


 

AMERCOAT? 68 HS 環(huán)氧富鋅底漆 68HS  產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 2018年6月27日 (2018年5月30日的修訂版)

裸鋼

?采用棱角砂進(jìn)行噴射清理至少達到SSPC標準的SP-6,粗糙度滿(mǎn)足25 – 75 微米 (1.0 – 3.0 密耳)。

?最高可至125微米(5密耳)超高粗糙度的表面狀態(tài)也可以接受,但必須確保高出波峰以上部分實(shí)際成膜的有效防護涂層厚度至少達到62.5微米(2.5密耳)。

?表面處理達標后應盡快進(jìn)行涂裝,以免表面返銹。

?涂裝前應保護表面不受潮氣 ?油和油脂及其它有機物等的二次污染。

?對于局部小面積的修補和手工預涂裝,可以接受動(dòng)力工具打磨達到SSPC標準的SP-3級;對于在面積較大而現場(chǎng)又確無(wú)條件進(jìn)行噴射清理的情景下,則接受SSPC標準的SP-11級。


底材溫度和施工條件

?涂裝施工時(shí)應將表面溫度控制在華氏 40°F (攝氏4°C) 和華氏 120°F (攝氏49°C)之間。

?采用催干劑: 在涂裝施工過(guò)程中,底材表面溫度應控制在 32 華氏°F (0 攝氏°C) 和 100華氏°F (38攝氏°C)之間。

?在涂裝施工過(guò)程中底材表面溫度至少要高出露點(diǎn)溫度華氏5°F (攝氏3°C)以上。

?在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中必須確保環(huán)境的相對濕度不超過(guò) 85%。


備注:

-在冬季的低溫環(huán)境下進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)應格外注意防范和檢查,確保表面不結冰。

-本品在底材表面溫度和環(huán)境大氣溫度降至華氏40°F之前可以不添加催干劑。在涂裝施工期間的漆料溫度必須維持在華氏50°F 至90°F 之間。在低溫條件下如不添加催干劑則涂層固化時(shí)間會(huì )相應增加,因此若要求在涂裝完工后12小時(shí)內覆涂后道涂層的話(huà),建議將溫度維持在華氏 50°F 以上。涂裝剛完工后就應注意表面保護,以此避免涂層達到硬干狀態(tài)前受潮觸水。

-如果現場(chǎng)確無(wú)條件進(jìn)行磨料噴射清理,則可接受動(dòng)力工具打磨,達到SSPC標準的 P11級(國際標準ISO 8501-1的St 3級)。


涂層體系的配套規范

?底漆:可直接覆涂在金屬底材表面,也可用于局部修補無(wú)機硅酸鋅底漆涂層,如無(wú)機硅酸鋅底漆 D9系列。

?面漆: 可配套脂肪族聚氨酯面漆AMERSHIELD, 聚合硅氧烷面漆PSX 700, 脂肪族聚氨酯面漆 450H, 快干高固態(tài)環(huán)氧涂料 2/400,

多功能環(huán)氧涂料 385, 快干多功能環(huán)氧涂料 370, AMERCOAT 環(huán)氧系列,PITTGUARD 環(huán)氧漆系列, DURATHANE DTM,PITTHANE ULTRA。


二次表面處理

?鋼板在存放及儲運和落料及預制階段,應防止預處理車(chē)間底漆涂層的表面受到污染。


按照包裝桶的標示規定

?采用風(fēng)動(dòng)攪拌機以中等轉速在桶內預先將基料組份攪拌混合均勻。隨后向基料桶內緩緩加入固化劑, 并繼續攪拌1-2分鐘, 直至固化劑徹底分散而均布于基料組份中。接著(zhù)就一邊攪拌, 一邊往里緩緩添加粉料組份,直到三組份整體達到完全均質(zhì)狀態(tài)。最后將混合好的漆料,通過(guò)30目濾網(wǎng)/過(guò)濾器過(guò)濾后再倒入旁邊另備的一個(gè)干凈空桶內, 這樣可以將分散不良的結塊除去。

?施工時(shí)應連續不斷地攪拌。


混合后使用時(shí)間

16 小時(shí)于華氏 70°F (攝氏21°C) 。

備注: 敬請參閱補充參數 - 混合后適用時(shí)間。


施工

?涂裝區域應予遮護,防止空氣中浮塵沉積和其它污染。

?在涂裝施工和涂層固化期間須全程確保持續和足量的順暢通風(fēng)。

?噴涂施工時(shí),應在風(fēng)口處進(jìn)行必要的遮擋防護。


材料溫度

在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中,表面溫度應該調控到華氏 50°F (攝氏10°C) 至華氏90°F (攝氏32°C)之間。


有氣噴涂

?主管路需要安裝油水分離器。本產(chǎn)品對于潮氣特別敏感,須重視防潮。

?建議輸氣管和輸料管上分別配置獨立的調壓器,輸氣主管路上須安裝油水分離器。

?常規的傳統噴涂設備。


推薦稀釋劑

稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) (二甲苯), 稀釋劑 21-25 (AMERCOAT 101) (推薦用于 > 攝氏32°C (華氏90°F)), 稀釋劑 91-82 (AMERCOAT T-10)。


稀釋劑用量

0 - 10% 。


噴嘴孔徑

約0.070 英寸 (1.8 毫米) 。


無(wú)氣噴涂(單組份噴涂泵)

?壓力比至少為45:1 的噴涂泵。


推薦稀釋劑

稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) (二甲苯), 稀釋劑 21-25 (AMERCOAT 101) (推薦用于 > 攝氏32°C (華氏90°F)), 稀釋劑 91-82 (AMERCOAT T-10)。


稀釋劑用量

0 - 7% 。


噴嘴孔徑

0.017 – 0.019 英寸 (約 0.43 – 0.48 毫米) 。


刷涂/輥涂

?應采用高品質(zhì)的天然鬃毛漆刷。刷涂?jì)H限用于局部小面積的修補和手工預涂裝。建議不要采用輥涂施工。

?刷涂/輥涂時(shí)應蘸滿(mǎn)蘸實(shí)又不滴漏,以免夾帶空氣泡。濕膜狀態(tài)下如有氣泡出現,應立即用漆刷修整。如需達到適宜的膜厚 (通常噴涂一次的成膜厚度), 采用刷涂/輥涂則可能需要反復多次。


推薦稀釋劑

稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) (二甲苯), 稀釋劑 21-25 (AMERCOAT 101) (推薦用于 > 攝氏32°C (華氏90°F)), 稀釋劑 91-82 (AMERCOAT T-10)。


稀釋劑用量

0 - 6% 。


清洗溶劑

Amercoat 12 清洗劑 (稀釋劑 90-58) 或稀釋劑 Amercoat 65 (稀釋劑 21-06) 。

備注: 所有涂裝設備在使用完畢后應立即清洗。


補充參數

備注:

-如要清除包括鋅鹽在內的表面污染物時(shí)則必須采用高壓淡水進(jìn)行沖洗。涂裝前必須確保表面潔凈和干燥。

-覆涂后道涂層之間, 本涂層表面不必一定要進(jìn)行砂輪片打磨或砂皮紙拉毛處理, 但必須保證表面潔凈和干燥,沒(méi)有鋅鹽和其它外來(lái)污染物。如有需要,可采用高壓淡水進(jìn)行清洗,除去表面的鋅鹽和外來(lái)污染物。

備注:

-如要清除包括鋅鹽在內的表面污染物時(shí)則必須采用高壓淡水進(jìn)行沖洗。涂裝前必須確保表面潔凈和干燥。

-本產(chǎn)品也適合加熱強制固化 [ 烘房溫度為華氏140°F (攝氏60°C) 至華氏180°F (攝氏82°C) ], 涂層只需經(jīng)過(guò) 5-15分鐘的加熱固化時(shí)間就可進(jìn)行覆涂施工。在進(jìn)入溫度為華氏120°F (攝氏49°C)的烘房前應留出 5-10 分鐘的流平和閃蒸干燥時(shí)間。添加催干劑AMERCOAT 861也推薦用于此涂裝工藝流程。

-覆涂后道涂層之間, 本涂層表面不必一定要進(jìn)行砂輪片打磨或砂皮紙拉毛處理, 但必須保證表面潔凈和干燥,沒(méi)有鋅鹽和其它外來(lái)污染物。如有需要,可采用高壓淡水進(jìn)行清洗,除去表面的鋅鹽和外來(lái)污染物。

用于飲淡水艙的NSF涂裝規范


產(chǎn)品認證

?RCSC 認證滑動(dòng)摩擦系數為B級,可用于高強螺栓連接構件 。

?符合SSPC Paint 20標準的Type II 類(lèi)富鋅漆和 Level 2 鋅粉的規定要求。

?鋅粉顏料規格符合ASTM D520的質(zhì)量等級標準3級。

?通過(guò)權威認證確認本產(chǎn)品符合ANSI/NSF 標準 61 的規范要求(可接觸飲用水)。


安全防范

?涂料及其推薦稀釋劑參見(jiàn)安全事項表 1430和1431 和相關(guān)的材料安全數據說(shuō)明書(shū)。

?這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑;另外,皮膚和眼睛不宜接觸未干的油漆。


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